x تبلیغات
تجهیزات آب و فاضلاب

پمپ های سانتریفیوژ (گریز از مرکز)

پمپ گریز از مرکز چیست؟

پمپ گریز از مرکز یا سانتریفیوژ یک دستگاه مکانیکی است که برای حرکت سیال با استفاده از انتقال انرژی چرخشی از یک یا چند روتور محرک طراحی شده است که پروانه نامیده می شوند. سیال وارد پروانه ای می شود که به سرعت در حال چرخش در امتداد محور خود است و با نیروی گریز از مرکز در امتداد محیط خود از طریق نوک های پره پروانه خارج می شود. عمل پروانه باعث افزایش سرعت و فشار سیال می شود و همچنین آن را به سمت خروجی پمپ هدایت می کند. بدنه پمپ به گونه ای طراحی شده است که مایع ورودی پمپ را منقبض کرده ، آن را به پروانه هدایت کرده و سپس سیال را کند و قبل از تخلیه کنترل کند.


پمپ گریز از مرکز چگونه کار می کند؟

پروانه جزء اصلی پمپ گریز از مرکز است. این شامل یک سری پره های منحنی است. اینها معمولاً بین دو دیسک (یک پروانه محصور) قرار می گیرند. برای مایعات با مواد جامد فشرده ، یک پروانه باز یا نیمه باز (با یک دیسک تک) ترجیح داده می شود.


مایع در محور خود (چشم) وارد پروانه می شود و در امتداد محیط بین پره ها خارج می شود. پروانه ، در طرف مقابل چشم ، از طریق محور محرک به موتور متصل شده و با سرعت زیاد (معمولاً 500-5000 دور در دقیقه) می چرخد. حرکت چرخشی پروانه ، مایع را از طریق پره های پروانه به داخل محفظه پمپ تسریع می کند.

دو طرح اساسی برای پوشش پمپ سانتریفیوژ وجود دارد: ولوت و دیفیوزر. هدف در هر دو طرح این است که جریان سیال را به یک تخلیه کنترل شده تحت فشار تبدیل کند.

در یک محفظه ولوت ، پروانه جابجا می شود و به طور موثر یک قیف منحنی با افزایش سطح مقطع به سمت خروجی پمپ ایجاد می کند. این طراحی باعث می شود فشار سیال به سمت خروجی افزایش یابد.

همین اصل اساسی در مورد طرح های پخش کننده نیز صدق می کند. در این حالت ، فشار سیال با خروج سیال بین مجموعه ای از پره های ثابت اطراف پروانه افزایش می یابد (شکل 3). طرح های پخش کننده می توانند برای برنامه های خاص طراحی شوند و بنابراین می توانند کارآمدتر باشند. موارد اجرایی بهتر است برای کاربردهایی که شامل مواد جامد یا مایعات با ویسکوزیته بالا هستند ، اجتناب از محدودیت های اضافی پره های پخش کننده مناسب باشد. عدم تقارن طرح ولتاژ می تواند منجر به سایش بیشتر پروانه و محور محرک شود.


ویژگی های اصلی پمپ سانتریفیوژ چیست؟

دو خانواده اصلی پمپ ها وجود دارد: پمپ های گریز از مرکز و جابجایی مثبت. در مقایسه با دومی ، پمپ های گریز از مرکز معمولاً برای جریانهای بیشتر و برای پمپاژ مایعات با ویسکوزیته کمتر ، تا 0.1 cP تعیین می شوند. در برخی از کارخانه های شیمیایی ، 90 درصد از پمپ های مورد استفاده پمپ های گریز از مرکز خواهند بود. با این حال ، تعدادی از برنامه ها وجود دارد که برای آنها پمپ های جابجایی مثبت ترجیح داده می شود.


محدودیت های پمپ گریز از مرکز چیست؟

عملکرد کارآمد یک پمپ گریز از مرکز به چرخش ثابت و پر سرعت پروانه آن بستگی دارد. با تغذیه ویسکوزیته بالا ، پمپ های گریز از مرکز به طور فزاینده ای ناکارآمد می شوند: مقاومت بیشتری وجود دارد و فشار بیشتری برای حفظ سرعت جریان خاص لازم است. به طور کلی ، پمپ های گریز از مرکز برای فشارهای کم ، ظرفیت بالا و پمپاژ مایعات با ویسکوزیته بین 0.1 تا 200 سی سی مناسب هستند.

دوغاب هایی مانند گل ، یا روغنهای با ویسکوزیته بالا می توانند باعث سایش بیش از حد و گرم شدن بیش از حد شده و منجر به آسیب و خرابی زودرس شوند. پمپ های جابجایی مثبت اغلب با سرعت بسیار کمتری کار می کنند و کمتر مستعد این مشکلات هستند.

هر محیط پمپ شده ای که به برش حساس است (جداسازی امولسیون ها ، دوغاب ها یا مایعات بیولوژیکی) نیز می تواند در اثر سرعت زیاد پروانه پمپ گریز از مرکز آسیب ببیند. در چنین مواردی ، سرعت پایین تر یک پمپ جابجایی مثبت ترجیح داده می شود.

یک محدودیت دیگر این است که برخلاف یک پمپ جابجایی مثبت ، یک پمپ سانتریفیوژ نمی تواند هنگام خشک شدن مکش ایجاد کند: ابتدا باید با مایع پمپ شده پرایم شده شود. بنابراین پمپ های گریز از مرکز برای کاربردهایی که منبع تغذیه متناوب است مناسب نیستند. علاوه بر این ، اگر فشار تغذیه متغیر باشد ، یک پمپ گریز از مرکز یک جریان متغیر ایجاد می کند. یک پمپ جابجایی مثبت نسبت به تغییرات فشار حساس نیست و خروجی ثابتی را ایجاد می کند. بنابراین ، در مواردی که دوز دقیق مورد نیاز است ، یک پمپ جابجایی مثبت ترجیح داده می شود.




پمپ بشکه ای یا درام پمپ چیست؟

اطلاعات مفید در مورد پمپ های بشکه

پمپ بشکه چیست؟

پمپ های تخلیه بشکه به گونه ای طراحی شده اند که راهی آسان و ایمن برای انتقال یا پخش تقریباً هرگونه ماده شیمیایی از ظروف مانند بشکه یا طبل ارائه دهند. پمپ های بشکه ای را پمپ های درام نیز می نامند. مدلهای مختلف ، طول لوله و لوازم جانبی برای برآوردن نیازهای مختلف صنعت در دسترس هستند. برخی به کار دستی با استفاده از دسته ها ، اهرم ها یا پیستون ها برای تخلیه مایع متکی هستند.


پمپ بشکه (تخلیه بشکه) چگونه کار می کند؟

کارخانه های تولید و فرآوری از بشکه ها (معمولاً 100 یا 200 لیتر) برای ذخیره و انتقال مواد شیمیایی و معرف استفاده می کنند. این قطعات بسیار سنگین هستند و نمی توان آنها را با خیال راحت تخلیه یا تخلیه کرد. پمپ های بشکه ای امکان انتقال مایعات را از ظروف مانند اینها به روشی ایمن و موثر فراهم می کنند.

پمپ های بشکه ای از یک بخش موتور ، یک لوله غوطه وری و یک قسمت پمپ تشکیل شده است. موتور در بالای لوله غوطه وری در قسمت بیرونی ظرف قرار دارد. لوله غوطه وری - که تا زمانی که ظرف عمیق است - در دهانه بالای ظرف قرار می گیرد و اغلب به آن مهر و موم می شود. طول لوله های مختلف برای تأمین عمق های مختلف ظرف در دسترس است و بسته به نوع محیط پمپاژ ، سازه های متریال مختلف ارائه می شود.

قسمت پمپ در انتهای پایینی لوله غوطه وری قرار دارد. پمپ از بالای لوله غوطه وری خارج می شود ، با استفاده از یک شفت توسعه یافته که توسط یک ستون مهر و موم شده محافظت می شود. مایع پمپ شده بین آستین و لوله به درگاه تخلیه در انتهای موتور لوله غوطه وری جریان می یابد.

پمپ های بشکه ای برای مایعات با ویسکوزیته کم یا متوسط ​​عموماً از پمپ های گریز از مرکز طولانی با پروانه های تک ، دو یا چندگانه استفاده می کنند. چرخش پروانه ، مایع را به داخل لوله تخلیه می کند و از دریچه ای در بالای لوله غوطه وری خارج می شود.

برای مایعات متوسط ​​و ویسکوزیته ، پمپ های جابجایی مثبت مناسب تر هستند. برای مایعات با گرانروی متوسط ​​(تا 2000cP) ، اغلب از کمپرسورهای بلند کننده پیچ PTFE استفاده می شود. کاربردهای معمول شامل انتقال جوهر ، رنگ ، حلال ها و محصولات غذایی است. برای ویسکوزیته های بالاتر (تا 100000cP) ، طراحی حفره پیشرونده مناسب تر است. کاربردهای معمول شامل انتقال روغن ، رزین ، حلال ، موم ، چسب ، روغن دنده ، گلیسیرین ، سیلیکون ، لوسیون ، پلیمر ، عسل ، کنسانتره آب میوه ، ژل مو و حمام ، شربت ذرت و غیره است.


ویژگی های اصلی پمپ تحلیه بشکه چیست؟

یک پمپ بشکه شامل چندین جزء است که علاوه بر مواد لوله بیرونی پمپ ، با سیال پمپ شده در تماس خواهند بود. این مهم است که قطعات خیس شده در برابر خوردگی مقاوم بوده و در صورت احتراق یا احتراق مایع ، برای استفاده در دمای کار ایمن باشد. لوله های پمپ و سایر قطعات به طور کلی در پلی پروپیلن ، فولاد ضد زنگ 316 ، PVDF ، CPVC و پلی پروپیلن خالص موجود است.

انتخاب گسترده ای از مواد خیس شده ، مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی را در بیشتر محیط ها نشان می دهد.

اکثر تولیدکنندگان طیف وسیعی از موتورهای قابل تعویض و لوله های غوطه ور را در طول های مختلف ارائه می دهند . بنابراین پمپ های بشکه ای را می توان برای ظروف و محیط های مختلف سفارشی کرد. به طور کلی ، یک موتور را می توان به سرعت و به راحتی جدا کرد و با یک لوله پمپ دیگر استفاده کرد. هنگامی که منبع الکتریکی در دسترس نیست ، می توان به جای آن از موتورهای بادی استفاده کرد. پمپ ها را می توان در میدان جدا کرد و قطعات به صورت جداگانه قابل تعویض هستند.

طول لوله بر اساس اندازه ظرف تعیین می شود. به عنوان مثال ، یک بشکه استاندارد 200 لیتری/45 گالنی نیاز به یک لوله 100 سانتی متری دارد. ظروف 15 و 30 گالنی از طول کوچکتر استفاده می کنند.

برنامه های کاربردی برای پمپ های بشکه ای معمولاً انتقال سیالات ساده هستند بنابراین سرعت جریان بالا و قابلیت فشار سر معمولاً مورد نیاز نیست. با این حال ، مدلهای پمپ در مواردی که به این ویژگیها نیاز دارند ، به عنوان مثال ، برای تخلیه سریع مخازن بزرگتر و یا در صورت لزوم انتقال مایعات به موقعیت بالا ، یا پمپاژ مایعات با ویسکوزیته بالاتر ، موجود است.


مزایای پمپ تحلیه بشکه چیست؟
مزیت اصلی پمپ بشکه این است که خطرات زیادی را که از جابجایی دستی ظروف ناشی می شود حذف می کند: صدمات ، پاشش مواد شیمیایی و نشت و بخارات سمی. پمپ های بشکه ای سبک و قابل حمل هستند و بنابراین انتقال آنها بین ظروف آسان است.

پمپ های بشکه به طور کلی برای اندازه ظرف خاصی پیکربندی شده اند. به عنوان مثال ، لوله غوطه وری ممکن است به اندازه کافی طولانی نباشد تا به ته ظرف دیگری برسد و بنابراین نمی تواند آن را تخلیه کند. با این حال ، قطعات به گونه ای طراحی شده اند که قابل تعویض هستند و باید بتوان به راحتی یک پمپ بشکه را به کار گرفت.



فرایند تصفیه فاضلاب چیست؟

تصفیه فاضلاب

تصفیه فاضلاب که تصفیه فاضلاب خانگی نیز نامیده می شود ، فرایندی است که طی آن آلاینده ها از فاضلاب و پساب های خانگی (زباله های تخلیه شده از کارخانه های صنعتی ، خانه ها ، کارخانه ها) حذف می شوند. برای حذف این آلاینده ها از فرآیندهای مختلفی استفاده می شود ، از جمله فرایندهای شیمیایی و بیولوژیکی و همچنین فیزیکی. پساب تصفیه شده باید به اندازه کافی تمیز باشد تا دوباره به محیط تخلیه شود یا مجدداً مورد استفاده قرار گیرد و پسماندهای جامد باقی مانده دفع شود.

فاضلاب را می توان به طرق مختلف تصفیه کرد ؛ از مخزن سپتیک خانگی یا سیستم های تصفیه هوازی گرفته تا تصفیه خانه شهری. وقتی به ایستگاه شهرداری می رود ، مراحل مختلفی از درمان را طی می کند ، از جمله: پیش تصفیه ، اولیه ، ثانویه و سوم.


پیش فرآوری

در حین پیش تصفیه ، مواد قابل جابجایی به راحتی جدا می شوند یا از بین می روند . از جمله شن و ماسه ، روغن ، چربی و گریس و اشیاء بزرگتر (مانند تامپون یا ضایعات مواد).


تصفیه اولیه

در طول تصفیه اولیه ، پساب از طریق زلال کننده های اولیه ، که مخازن بزرگی هستند و لجن به پایین رسوب می کند و چربی ها و روغن ها به بالا (جایی که حذف می شوند) ، منتقل می شود. در طی این فرآیند ، جامدات و مایعات جدا می شوند و مواد جامد به ته مخازن رسوب می کنند. در آنجا می توان آنها را جمع آوری و جابجا کرد و به طور جداگانه درمان کرد.


تصفیه ثانویه

در طول تصفیه ثانویه ، از فرآیندهای بیولوژیکی هوازی (تک یاخته ها و باکتری هایی که آلاینده های آلی محلول تجزیه پذیر زیست محیطی را می خورند) برای تجزیه محتوای بیولوژیکی پساب (ضایعات انسانی یا مواد غذایی و صابون ، از جمله موارد دیگر) استفاده می شود.


تصفیه سوم

در طول تصفیه سوم ، کیفیت پساب از طریق روشهای ضدعفونی مانند کلرزنی یا استفاده از ازن یا اشعه ماوراء بنفش و همچنین برخی روشهای دیگر مانند فیلتراسیون ماسه یا قرار دادن پساب در تالابهای بسیار هوازی یا تالابهای ساخته شده افزایش می یابد.

کلر ارزان و موثر است اما می تواند ترکیبات سرطان زا و یا پساب ایجاد کند که برای آبزیان سمی است. (مگر اینکه کلر زدایی شود). اشعه ماوراء بنفش آبی را ایجاد می کند که برای محیط زیست سالم تر است. برای باکتری ها و ویروس ها کشنده است زیرا ساختار ژنتیکی آنها را تغییر می دهد و آنها را در تولید مثل ناتوان می کند. اگر آب کدر باشد و عوامل بیماری زا در برابر اشعه ماوراء بنفش محافظت شوند ، همیشه موثر نیست.

ازن عوامل بیماری زا را از بین می برد زیرا بی ثباتی و واکنش پذیری آن باعث اکسیداسیون اکثر مواد آلی می شود. گاهی اوقات ، ترکیبی از درمان های درجه سوم استفاده می شود.